玻璃鋼浮雕模具有很多種類，以下為詳細(xì)介紹：石膏模石膏模特點(diǎn)是耐熱、價(jià)廉、導(dǎo)熱系數(shù)小、復(fù)印性好。一般用于制作母模。制造方便，適于大型制品。但是不耐用，怕沖擊，干燥慢。
多用于單一產(chǎn)品以及線型復(fù)雜的產(chǎn)品，如浮雕、中小型尺寸圓雕等。
所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎(chǔ)，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強(qiáng)度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來(lái)制模，強(qiáng)度好，不起粉等。石膏�？捎米鞯腿埸c(diǎn)合金模的母模，在熱態(tài)下澆鑄合金。
用石膏母模翻制石膏鑄型(子模)時(shí)，母模表面要涂以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏�？捎脦P蘸取石膏粉進(jìn)行修補(bǔ)。石膏模烘干工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻后用金相砂紙輕輕拋光，然后再以(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L烘干。
玻璃鋼浮雕橡膠模橡膠模一般用硅橡膠、聚氨酯樹(shù)脂制作，用于制作造型復(fù)雜的浮雕、圓雕及各種造型，并不單獨(dú)使用，須與石膏套模等其他材料組成，通常用于模具中因線型倒入或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有一定軟性，當(dāng)外模脫模后，它能隨意拉出，如獅子、龍等動(dòng)物或菩薩、卡通人物。批量不大時(shí)，用此方法。
玻璃鋼浮雕石蠟?zāi)な災(zāi)び糜跀?shù)量不多或者線型復(fù)雜、不易脫模的產(chǎn)品。比如，要制造一個(gè)整體式彎管，包括90°彎管，可用兩個(gè)彎頭哈夫作母模，在內(nèi)90°腔注滿石蠟后，脫去哈夫母模后，將石蠟?zāi)Ｐ旧约有拚�，然后在外壁包覆玻璃鋼，固化后加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個(gè)整體的玻璃鋼產(chǎn)品。為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。制造方便，脫模容易，石蠟可反復(fù)利用。但精度不高。
另一種用法:濕法卷管時(shí)，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來(lái)冷卻后再浸，反復(fù)進(jìn)行，直到所需厚度時(shí)，表面稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開(kāi)裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外面包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化后，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。
混凝土�；炷聊６嘤糜诰�型規(guī)則和重復(fù)使用次數(shù)少的產(chǎn)品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產(chǎn)品。成本低，剛性好，可用磚頭砌成基礎(chǔ)，再覆以水泥砂漿，進(jìn)行打磨、上膩?zhàn)樱俳?jīng)過(guò)打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用于生產(chǎn)玻璃鋼制品，也可用于翻制玻璃鋼模具的母模。水泥模干燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進(jìn)行涂漆等表面施工。玻璃鋼浮雕木模木模主要用于線形較平直的大型產(chǎn)品。
木模可以直接用來(lái)作為玻璃鋼產(chǎn)品的成型模具，也可作為翻制玻璃鋼模具的過(guò)渡母模。用于制作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等，要求含水量達(dá)15%，并且不易收縮變形，無(wú)節(jié)。木模制作后，可涂上0.2～0.3垃垃厚度的樹(shù)脂(表面膩?zhàn)?，再用水砂紙由粗到細(xì)打磨四次，最后一次用800#或1000#砂紙打光，再涂上拋光膏用拋光器拋光，再打上石蠟，木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來(lái)制造木模。
玻璃鋼浮雕金屬模金屬模特別是鋼模，一般用于尺寸小、批量大的模壓產(chǎn)品。如制作玻璃鋼平板時(shí)表面光潔的不銹鋼板;制作型材時(shí)用角鋼、槽鋼。因?yàn)槟寒a(chǎn)品不僅要加壓，還要加熱。也有用于外形不復(fù)雜的大型產(chǎn)品。黃銅雖是常見(jiàn)金屬，但因易受樹(shù)脂輔助劑侵蝕，并會(huì)對(duì)樹(shù)脂固化產(chǎn)生不利影響，除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場(chǎng)合，否則不宜采用。金屬模具的制造加工很困難、成本高。另有低熔點(diǎn)合金模其成分是:Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%，當(dāng)溫度為50～80℃時(shí)，合金硬度(HB)為100左右。其流動(dòng)性好，耐磨性差，適于制造形狀復(fù)雜、花紋精細(xì)的塑料成型模腔，使用溫度一般>80℃。另一種低熔點(diǎn)金屬是58%鉍，42%錫，熔點(diǎn)135℃。低熔點(diǎn)合金模的優(yōu)點(diǎn)是制模周期短、工藝簡(jiǎn)單，可重復(fù)使用。
玻璃鋼浮雕硅橡膠模具制作方法
配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開(kāi)，注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。單元塊間制作連接肋連接肋處設(shè)定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。
工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即放回玻璃鋼單元模中。
成型制作方法
注意事項(xiàng)由于玻璃鋼輕質(zhì)高強(qiáng)，可制作動(dòng)感強(qiáng)支撐面積小的作品。有時(shí)需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時(shí)在張力的作用下有一定的拉平作用，不適宜表現(xiàn)細(xì)致紋理。這些在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)慎重考慮。玻璃鋼浮雕產(chǎn)品上色，這個(gè)過(guò)程對(duì)于油漆師傅技術(shù)要求很高，如果顏色上色不好，就會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量，顏色上好之后，要給客戶看一下顏色上色效果，以免浪費(fèi)很多人工，也延誤了客戶的交貨時(shí)間。
玻璃鋼浮雕屬于較便宜也易損壞的浮雕材質(zhì)，所以如何提高玻璃鋼浮雕使用年限也是非常重要的。
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